Производство
 В настоящее время усилия компании по продвижению своего производственного потенциала сосредоточены на производстве полимерных полиэтиленовых пленок и упаковочной продукции на их основе в промзоне «Горелово» на Волхонском шоссе.
На производственном комплексе изготавливаются стретч-пленки для машинной и ручной намотки толщиной от 15 до 35 микрон, предназначенные для промышленного применения в качестве индивидуальной упаковки непищевой продукции, либо в качестве групповой и транспортной упаковки, а также для сельскохозяйственного применения.
Полиэтиленовая стретч-пленка изготавливается из линейного полиэтилена и сополимеров на его основе с применением сложных рецептур способом экструзии поливом на высокопроизводительной экструзионной линии итальянского производства.
Руководствуясь стремлением улучшить потребительские параметры стретч-пленки и в то же время сократить расходы на наиболее дорогостоящие компоненты, мы производим пятислойную стретч-пленку.
Таким образом, стретч-пленка, произведенная способом плоскощелевой экструзии (его называют еще каст-способом), состоит из пяти слоев ( D- B- C-В- A), которые располагаются в порядке перемещения от втулки в центре роля смотанной пленки к наружной цилиндрической поверхности роля.
Слой D (включает в себя адгезионные добавки) - обеспечивает самоадгезионные свойства стретч-пленки, B (обеспечивает специфическую для стретч-пленки способность к элонгации и к сохранению исходной формы) – заполняется наиболее эластичными (растягивающимися) высокомолекулярными марками линейного полиэтилена низкой плотности), C (выполняет роль своего рода силового каркаса стретч-пленки)– состоит из наиболее прочных и механически стабильных марок полиэтилена низкой плотности, A (включает в себя антиадгезионные и антистатические добавки) – обеспечивает антиадгезионные (препятствующие склеиванию) и антистатические (препятствующие образованию электростатического заряда) свойства стретч-пленки и вместе с тем обеспечивает способность прилипания к наружной поверхности слоя D.
Технологические особенности каст-линии на производственном комплексе «Горелово».
Ширина полотна 3000 мм.
Толщина стретч-пленки – от 15 до 35 мкм.
Производительность – 1,7 т/час
Энергопотребление – 1мВт
Электронная система маркировки палет
На производстве установлена усовершенствованная система маркировки палет с готовой продукцией. Цифровое штрих-кодирование используется для всей производимой стретч-пленки, как для машинной, так и ручной намотки. Система позволяет вести учет, собирая входные данные в зоне формирования палет. Штрих-код фиксирует данные о продукции, весе и количестве роликов на палете. При идентификации товара принтер посылает на сервер информацию о сканированном с него штриховом коде, а программа, установленная на сервере, обрабатывает входные данные и выдает на принтер развернутое описание продукта с указанием истории товара вплоть до минуты его производства и всех характеристик складирования. Далее принтер печатает этикетку, соответствующую международным стандартам, которая содержит исчерпывающую информацию о товаре.
Новая маркировка позволяет клиентам компании сократить время на прием грузов и эффективно вести электронный учет поступающей продукции.
|
